雷蒙磨可以稱為風選粉碎機

我們解讀一下風選粉碎機的意思中草藥超微粉碎機，顧名思義風選粉碎機既是粉碎+風選超微粉碎機，粉碎之后的粉末經風機風選之后收集起來，這樣一個風選粉碎的過程便是風選粉碎機的流程。雷蒙磨粉碎過程：鏟刀鏟起物料，送到磨輥與磨環之間，磨輥旋轉產生的離心力而達到粉碎物料的目的。

風選粉碎機出現噪音的原因

風選粉碎機在使用過程中，如果鐵體碰撞損傷過程正常噪音是不可避免的，錘搗打料和在一定時間的使用后，噪聲就需要及時檢查設備故障調查的突然增加，這些原因可能導致噪聲增加的。粉碎機使用過程中的噪聲太大風選粉碎機，解決竅門。

當然不一定是機器有疑問的噪聲，機械噪聲有時也是一種正常現象，一般在75分貝時，是由于噪聲，如果顯著，從機器運轉時間，停機檢查噪聲，形成的主要原因是因為在破壞過程的噪聲由于身體有所松動的螺釘形成構件失穩，其次由于過少或過多的材料不能被完全破壞，充電渦流粉碎機，如果上面的問題還沒有處理可以在內部錘打開機器（腔錘）檢查螺桿元件。

風選粉碎機水冷裝置

據介紹，常用的風選粉碎機水冷裝置是在粉碎腔的前壁和后壁分別加裝一個密封的水夾，使流動的自來水或者井水不斷地流進后壁水夾，再流進前壁水夾，再由前壁水夾回流入后壁，由后壁的出水口流出。水冷裝置的目的就是降低粉碎腔里的溫度。

目前，風選粉碎機水冷裝置適用于制藥、化工、食品等行業的物料粉碎。特別適用于黃芩、桔梗、干姜、烘干蔬菜等中低硬度粗纖維物料的粉碎，使其能夠被徹底粉碎成細粉。

值得注意的是，風選粉碎機由于進料速度過快，負荷增大，容易造成堵塞。因此，業內建議，在進料過程中，要隨時注意電流表指針偏轉角度大。

如果超過額定電流，表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機。一旦出現這種情況，應立即減小或關閉料門，也可以改變進料的方式，通過增加喂料器來控制進料量。喂料器有手動、自動兩種，用戶應根據實際情況選擇合適的喂料器。

此外，由于粉碎機轉速高、負荷大，并且負荷的波動性較強。所以，風選粉碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右。

濕物料粉碎難在一個濕字

高含水量的物料由于表面和內部集聚水分過多，導致大部分粉碎機都無法適用。濕物料容易粘壁，并且不宜排出。鑫源機械可以根據物料的含水量多少，或者是哪一種物料，細度要求多少，而選擇適宜的粉碎機工藝。

例如濕藥渣粉碎，含水20-30%左右，要求粉碎至5毫米左右，這時很多常規的粉碎機都是無法使用的，例如飼料粉碎機，一風吹磨等等常見的粉碎機，由于這種粉碎機底部帶有篩網，含水量太高，容易堵住篩孔，物料越聚越多，導致粉碎機主機電流上升，無法繼續投料，無法正常生產。

這時鑫源機械推薦一款無篩網立式粉碎機，此粉碎機上下直通，配備有4層或者5層錘頭，根據增減錘頭數量來控制粉碎的細度，但是這個機器的主要特點是不堵漏，處理量高。有效的解決了許多高濕物料難以粉碎的難題

超細粉碎技術特點

速度快可低溫粉碎：超細粉碎技術是采用超音速氣流粉碎、冷漿粉碎等方法，與以往的純機械粉碎方法完全不同。在粉碎過程中不會產生局部過熱現象，甚至可在低溫狀態下進行粉碎，速度快，瞬間即可完成，因而大限度地保留粉體的生物活性成分，以利于制成所需的高質量產品。

粒徑細且分布均勻;由于采用超音速氣流粉碎，其在原料上力的分布相當均勻。分級系統的設置，既嚴格限制了大顆粒，有避免出現過碎，得到粒徑分布均勻的超細粉，同時很大程度上增加了微粉的比表面積，使吸附性、溶解性等亦相應增大。

如何正確操作超細粉碎機？

如何正確操作超細粉碎機，我們可以做到的有：

1、超細粉碎機在安裝前，先要進行一些必要的檢查，比如在運輸過程中有無受損，如果其檢查完好無損且一切齊全的話，才可以開始進行安裝，否則不能。

2、超細粉碎機應進行接地處理，以保證機器的安全性。

3、其在投入使用前，要先進行試運轉，并檢查機器內有無異物等，如有應及時清除掉。

4、粉碎機的啟動，應按照正常順序要求進行，不能違反規定的順序要求，否則會出現問題的。

5、超細粉碎機進料，應等到空載電流穩定后進行，并且進料量不宜過多。

6、超細粉碎機的停機，應先停止給料器，然后等到五分鐘后，再停主機、除塵器及分級器等。

降低超微超細粉碎機的振動和噪聲

振動和噪聲危害操作者身體健康，加快零部件失效，降低機器的使用壽命和生產效率，因此，必須將機器的振動量控制在其允許的范圍之內。超微超細粉碎機如其他高速旋轉機械一樣，既存在靜態不平衡問題，也存在旋轉工況下的動態不平衡問題，這不可避免會產生振動和噪聲，從而對超微超細粉碎機的安裝基礎、自身結構、使用性能及工作環境帶來不利影響。

一些工廠為了降低噪聲，采用隔聲罩、減振器、消聲器等措施，雖然取得了一定的效果，但畢竟是一種被動措施，因此^合理的方法是在保證機械經濟性能指標的前提下，在制造的初始階段就采取工藝優化來降低振動和噪聲，把其控制在允許的限度以內。

我們可以針對噪聲產生的原因，提出解決方法：

1、各轉動部件加潤滑油，若軸承與軸錯位，則調整；軸承磨損，則更換軸承；

2、粉碎過程產熱現象也會產生噪聲，可以采取粉碎室配水冷卻夾套降溫；

3、在粉碎間風口處，安裝消聲器；

4、對設備進行減振處理，如用減振墊。