風選粉碎機粗細調節方法

風量調節：風選粉碎機的風量調節主要依靠風機控制。風機控制風量有兩種方式，一種風機電機采用變頻調速，通過調節風機風葉的轉速進而控制風量。第二種風機進風口設備風門，風門的開閉和大小決定著風機的風量大小。風量越大物料越粗超細渦流粉碎機，風量越小物料越細。

綜合以上風選粉碎機粗細調節方法，其內部存在不可分割的聯系，三種方法必須配合使用，才能達到控制物料細度的作用。詳情請咨詢鑫源機械技術部。

風選粉碎機使用方法:

風選粉碎機通過撞擊、摩擦、剪切作用把物料粉碎，通過斜擋板與斜襯之間的間隙風力選粉，細度明顯高于普通篩網粉碎機。適用于粉碎各種中藥，包括不易粉碎的稍具粘性、稍具油脂及纖維類中藥。

1、將盛料袋固定于出料口處。

2、接通與本設備要求相一致的電源，并將所使用供電電源插座的接地端可靠接地。

3、打開開關設備啟動，觀察轉向是否正確（按機體上箭頭所示）并檢查有無異常噪音。

4、待設備正常運轉后，將粉碎物放入進料斗內，抽動進料斗插板，粉碎物徐徐落入粉碎室內，經粉碎研磨后排入盛料袋。

5、粉碎完畢，空轉3-5分鐘左右，關閉電源取出粉碎物，并松動放渣口螺絲，放出余渣。

6、開始粉碎可能有少量碎顆粒進入盛料袋內，若細度不符合使用要求時，應重新粉碎。

7、粉碎粗細應按所示牌調節手柄，或調整研磨輪與研磨套間隙。

提高風選粉碎機技術可從哪些方面入手

隨著技術的發展，風選粉碎機不斷更新換代，且隨著制藥行業的要求而發生改進。目前，風選粉體在行業中占據很大的份額，風選粉體粉碎機可以滿足粉體、超細的需求。風選粉碎機需不斷提高，不斷改進和發展。超微粉碎機的技術發展應集中在以下幾個方面：

1、開發與風選粉碎設備相配套的精細分級設備及其它配套設備。風選粉碎與分級設備相結合的閉路工藝可以提高生產效率、降低能耗、保證產品的粒度。大處理量、分級設備是風選粉碎技術發展的關鍵。

2、風選粉碎技術的關鍵還是設備。業內人士表示，藥機企業要開發新型風選粉碎設備及其相應的分級設備，后者似乎更為迫切。設備與工藝研究開發一體化。

3、開發多功能風選粉碎設備。例如，將超微粉碎和干燥等工序結合、風選粉碎與表面改性相結合、機械力化學原理與風選粉碎技術相結合等，都可以擴大風選粉碎技術的應用范圍。

4、開發研究與風選粉碎技術相關粒度檢測和控制技術。超微粉碎的粒度檢測和控制技術是實現超微粉體工業化連續生產的重要條件之一。而粒度測試儀器與測定的控制技術，則與超微粉碎技術密切相關。

制粉行業是一個非常寬廣的領域，小到日常家用，大到工礦生產，各行各業，無不要用到制粉設備。鑫源機械自十九世紀末二十世紀初，已在制粉領域摸爬打滾二十余年，經歷過失敗的失望，也見證過成功的喜悅，轉眼看去，逝去的歲月卻是讓人唏噓不已，那些點點滴滴，錯誤和積累，前進和放棄，在每一個鑫源人的臉上留上了記號。令人欣慰的是，鑫源機械的制粉設備在這些酸甜苦辣的經歷中走向了全中國。

設計靈感來源于中國沿用千年的研船，首經臺灣機械設計大師之手初步成型，后經結合物料流理論及分級分離原理進一步優化設計，前后歷時12年而定型的微米級別粉碎機。該系列機型2003年即經過國家中醫研究院粒度檢測及電鏡檢測，同年并獲得北京市級新產品證書。如今，其系列產品在我國中西行業、茶葉行業、化妝品行業、食品行業、飼料行業、化工行業、建材行業等均獲得良好應用。

工作原理：重壓研磨式超細粉碎機倉內碾輪進行自轉和公轉，對物料進行以重壓研磨為主剪切原理為輔的混合作用力，使物料粉碎到一定細度，此種粉碎原理可以保證在不損壞物料的前提下達到超細粉的標準甚至細度更高，而且在不加冷卻設施的前提下料倉內的工作溫度相對較低，不超出45°以保障物料不會因高溫而變質。