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2024-07-09 09:05:07
粉碎機理決定了其適用范圍廣
粉碎機主要適用于的粉碎機理決定了其適用范圍廣、成品細度高等特點,典型的物料有:超硬的金剛石、碳化硅、金屬粉末等,高純要求的:陶瓷色料、生化等,低溫要求的:PVC高細風選粉碎機。通過將氣源部份的普通空氣變更為氮氣、二氧化碳氣等惰性氣體,可使本機成為惰性氣體保護設備,適用于易氧化等物料的粉碎分級加工。
工作原理:流粉碎機與旋風分離器、除塵器、引風機組成一整套粉碎系統。壓縮空氣經過濾干燥后,通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔,在多股高壓氣流的交匯點處物料被反復碰撞、磨擦、剪切而粉碎,粉碎后的物料在風機抽力作用下隨上升氣流運動至分級區,在高速旋轉的分級渦輪產生的強大離心力作用下,使粗細物料分離,符合粒度要求的細顆粒通過分級輪進入旋風分離器和除塵器收集風選粉碎機,粗顆粒下降至粉碎區繼續粉碎。
超細粉碎機常見故障的排除:
1、進料口反噴:風門調節不當、輸送管道堵塞、篩孔堵塞、集粉袋太短或透氣性差、錘片棱面嚴重磨損等都會造成進料口反噴。出現這種現象時,應首先查清其原因,然后有針對性地采取排除措施,或調節風門清除堵塞,或調換集粉袋,增加透氣性,或更換錘片渦流粉碎機。
2、軸承過熱:當軸承潤滑不良、損壞或主軸彎曲、轉子嚴重不平衡、皮帶過緊時就會使軸承過熱。可通過添加、更換潤滑油,更換軸承、主軸,平衡轉子,調整皮帶松緊度等方法,使軸承恢復正常狀態。
3、粉碎機強烈震動:以下原因可能造成粉碎機強烈震動:
①錘片安裝排列有誤;
②對應的兩組錘片重量偏差過大;
③軸承損壞或主軸彎曲;
④底腳連接螺絲松動。
氣流式超細粉碎:
氣流磨可用于超細粉碎,是以壓縮空氣或過熱蒸汽,通過噴嘴產生的超音速高湍流氣流作為顆粒的載體,顆粒與顆粒之間或顆粒與固定板之間發生沖擊性積壓、磨擦和剪切等作用,從而達到粉碎的目的。自20世紀40年代美國工業氣流不銹鋼粉碎機誕生以來,現已有圓盤式、循環管式、靶式、對撞式、旋轉沖擊式、流化床式6大類氣流不銹鋼粉碎機。與普通機械式超細不銹鋼粉碎機相比,氣流不銹鋼粉碎機可將產品粉碎得很細(粉品細度可達2~40微米),粒度分布范圍更窄,即粒度更均勻。又因為氣體在噴嘴處膨脹可降溫,粉碎過程沒有伴生熱量,所以粉碎溫升很低。這一特性對于低熔點和熱敏性物料的超細粉碎特別重要。但是氣流粉碎能耗大,能量利用率只有2%左右,一般認為要高出其他粉碎方法數倍。
粉碎機工作原理
粉碎機設備作為礦山開采的主力設備,主要針對大小不一的石料進行粉碎,粉碎機設備主要有顎式粉碎機、反擊式粉碎機、沖擊式粉碎機、雙輥粉碎機、錘式粉碎機和圓錐式粉碎機等設備。按照破碎作業常按給料和排料粒度的大小分為粗碎、中碎和細碎。常用的砂石設備有顎式粉碎機、反擊式粉碎機,沖擊式粉碎機,復合式破碎機,單段錘式破碎機,立式破碎機,旋回破碎機、圓錐式破碎機、輥式破碎機、雙輥式破碎機、二合一破碎機、一次成型破碎機等幾種。
粉碎機設備的工作原理是石料由機器上部直接落入高速旋轉的轉盤;在高速離心力的作用下,與另一部分以傘型方式分流在轉盤四周的飛石產生高速碰撞與高密度的粉碎,石料在互相打擊后,又會在轉盤和機殼之間形成渦流運動而造成多次的互相打擊、摩擦、粉碎,從下部直通排出。形成閉路多次循環,由篩分設備控制達到所要求的粒度。
超細粉碎機如何來進行正確拆卸?
其正確的步驟是:
清掃:關閉設備總電源,然后使用毛刷將機器內的殘留粉塵給清除掉,注意要逐層清掃才行。
拆除加料斗:先將底座上的四個螺栓進行拆除,然后取下加料斗。
拆除篩網:打開粉碎機門,然后取出篩網。
拆除活動齒輪:先松開緊固螺母,然后使得活動齒輪與主機軸進行分離。之后,則是取下活動齒輪,并安全放置。
拆除固定齒輪:拆下螺絲,再取下固定齒輪。
超細粉碎機進風口的作用,其主要是來冷卻物料,以及沖刷篩孔篩面,以便能夠提高粉碎機的粉碎效率。
超細粉碎機停機時應按以下順序關閉各機:
1、先關閉給料機停止給料
2、給一分鐘后停止主機
3、吹凈殘留的物料后停止鼓風機
消除粉碎機安全隱患的“三查”
在工業上,冶金、礦山、水泥等行業,有大量的原料和再利用的廢料需要進行粉碎處理。超微粉碎機在實際作業中,有的工作持續時間較長,作業人員極易放松安全警惕,此時進行“三查”尤為重要。
1、一查是否落實安全措施,該系安全帶、戴安全帽、戴護目鏡、穿防護服、戴空呼器等落實沒有,該辦的各類特種作業票辦了沒有,該設監護人的到位了沒有;
2、二查作業現場是否有新的安全隱患情況出現,如有沒有新的有毒有害氣體出現,有沒有易ran易bao的粉體從不明處冒出來,有沒有腳手架固定螺栓松動等;
3、三查作業人員是否有違反指揮、違反作業現象,有時為了搶進度、抓工期,個別人員頭腦發熱,違反指揮和冒險作業悄悄出現,有時作業人員抱著僥幸心理,放松安全規章制度和措施的嚴格執行等等。
通過施工作業中不定期的“三查”,使超微粉碎機安全隱患在萌芽狀態時就被消滅掉,從而杜絕維護檢修作業中安全事故的發生。
李經理
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