風(fēng)選粉碎機(jī)除塵布袋的選擇

除塵布袋的選擇對于風(fēng)選粉碎機(jī)而言是至關(guān)重要的，它直接影響工人的工作環(huán)境和風(fēng)選粉碎機(jī)的工作效率中藥超微粉碎機(jī)。如果通風(fēng)不暢會造成風(fēng)選粉碎機(jī)減產(chǎn)超微粉碎機(jī)，如果通風(fēng)密度過大會造成工人工作環(huán)境惡劣，以至于無法工作。所以風(fēng)選粉碎機(jī)的布袋一般要根據(jù)物料要求，細(xì)度要求，根據(jù)廠家技術(shù)員的要求進(jìn)行選擇，常用，效果好的要說工業(yè)濾布208.

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骨頭粉碎機(jī)粉碎出來的骨粉經(jīng)過一定的反應(yīng)，可以應(yīng)用于生物制劑里面，例如：生物要用明膠、食品添加劑明膠、氯化鈣等。

骨頭粉碎機(jī)在這些生物制品里扮演著舉足輕重的部分，他的生產(chǎn)效率直接關(guān)系到一個生產(chǎn)廠家生產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量。在生物科學(xué)迅速發(fā)展的今天，骨頭粉碎機(jī)種類和性能都在不斷的提升和發(fā)展。

骨頭粉碎機(jī)一般分為兩種，一種是粗碎骨頭粉碎機(jī)，第二種是細(xì)碎骨頭粉碎機(jī)。

超細(xì)粉碎機(jī)常見故障的排除：

1、進(jìn)料口反噴：風(fēng)門調(diào)節(jié)不當(dāng)、輸送管道堵塞、篩孔堵塞、集粉袋太短或透氣性差、錘片棱面嚴(yán)重磨損等都會造成進(jìn)料口反噴。出現(xiàn)這種現(xiàn)象時，應(yīng)首先查清其原因，然后有針對性地采取排除措施渦流粉碎機(jī)，或調(diào)節(jié)風(fēng)門清除堵塞，或調(diào)換集粉袋，增加透氣性，或更換錘片。

2、軸承過熱：當(dāng)軸承潤滑不良、損壞或主軸彎曲、轉(zhuǎn)子嚴(yán)重不平衡、皮帶過緊時就會使軸承過熱。可通過添加、更換潤滑油，更換軸承、主軸，平衡轉(zhuǎn)子，調(diào)整皮帶松緊度等方法，使軸承恢復(fù)正常狀態(tài)。

3、粉碎機(jī)強(qiáng)烈震動：以下原因可能造成粉碎機(jī)強(qiáng)烈震動：

①錘片安裝排列有誤;

②對應(yīng)的兩組錘片重量偏差過大;

③軸承損壞或主軸彎曲;

④底腳連接螺絲松動。

粉碎機(jī)混合動力驅(qū)動的配備

混合動力驅(qū)動是當(dāng)今市場上節(jié)能，強(qiáng)大，耐用的設(shè)計，可為單軸，雙軸或四軸工業(yè)粉碎機(jī)提供動力。與傳統(tǒng)的液壓驅(qū)動器相比，恒定功率運(yùn)行的情況下，性能提高達(dá)30％，與傳統(tǒng)的電動或液壓驅(qū)動器相比，混合動力驅(qū)動器還具有更高的生產(chǎn)能力和生產(chǎn)能力。

變速軸速度恒定運(yùn)轉(zhuǎn)意味著粉碎機(jī)的軸轉(zhuǎn)速不斷變化，以提高產(chǎn)品易碎，扭力強(qiáng)韌時的速度。不管被處理的材料如何，這加大了粉碎機(jī)的吞吐量，并且轉(zhuǎn)化為更高的可靠性和吞吐量，并降低了操作成本。

內(nèi)置快速停止功能，無行星齒輪箱，錢江超微粉碎機(jī)配有混合驅(qū)動手柄，輕松實現(xiàn)高震動高反轉(zhuǎn)應(yīng)用。混合動力粉碎機(jī)還具有與傳統(tǒng)液壓驅(qū)動裝置相同的減震器，但平均占地面積比液壓或電動機(jī)小50％。混合動力粉碎機(jī)還處理更廣泛的廢料混合物，包括通常預(yù)留給液壓驅(qū)動機(jī)器的更堅硬的材料。

風(fēng)選粉碎機(jī)使用注意事項：

1、正常工作電壓必須保證220V±11 V，必要時可設(shè)專線：

2、清除存渣后，上下機(jī)殼結(jié)合應(yīng)嚴(yán)密以防漏粉影響產(chǎn)量：

3、必須將中藥切成片、段、干燥后粉碎，質(zhì)地軟油性大纖維類中藥可少量滲入混合粉碎。

安全事項：

1、更換錘頭時應(yīng)注意切斷電源和緊固螺絲，并隨時檢查各部件是否松動，嚴(yán)禁開蓋啟動。

2、每種藥材粉碎完畢，須將渣清理干凈，以防引起藥性反應(yīng)造成后果。

貯存與運(yùn)輸：應(yīng)在-20°C～+40°C的陰涼，干燥的環(huán)境內(nèi)存放，搬運(yùn)時避免碰撞。