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2024-08-08 09:07:17
風選粉碎機結構及工作原理
1、本機主機分粉碎室、分級段、風機室三部分,物料由加料口進入粉碎室、經錘板和機殼內襯牙板間的沖擊和高速離心氣流 剪切達到粉碎目的。
2、粉碎后進入風機室的物料隨氣流推進分離器,經風選后進卸料器、包裝機或集粉器進行成品包裝食品超微粉碎機,所需成品細度--可通過 主機分級段和風選分離器及風機風量調節器調節可得到30-325目(高可達525目)之間的任何一種細度指標超微粉碎機。但細度提高產 量將相應有所降低,請用戶靈活掌握。
3、粉碎室錘板及分級段打板及牙襯圈系熱處理的高錳鋼,牙板系耐磨鑄鐵。
4、結構簡單、易更換部件。
細碎骨頭粉碎機主要工作原理是采用高速打板粉碎機,打板采用高錳鋼制作,并加有鉻、鎢等合金,耐磨性能極高。其細度控制依靠風選和粉碎腔擋塞進行控制,細度一般可以從30目至400目之間任意調節。鄭州市鑫源機械生產的骨頭粉碎機型號主要有400型,600型,700型,800型,這四款骨頭粉碎機設計合理,產量高,能耗低,出料粒度均勻。
鄭州市鑫源機械生產的骨頭粉碎機銷往全國各地渦流粉碎機,并出口到印尼、韓國、敘利亞等國家。客戶生產的骨粉主要用于生物制藥行列。
濕物料粉碎難在一個濕字
高含水量的物料由于表面和內部集聚水分過多,導致大部分粉碎機都無法適用。濕物料容易粘壁,并且不宜排出。鑫源機械可以根據物料的含水量多少,或者是哪一種物料,細度要求多少,而選擇適宜的粉碎機工藝。
例如濕藥渣粉碎,含水20-30%左右,要求粉碎至5毫米左右,這時很多常規的粉碎機都是無法使用的,例如飼料粉碎機,一風吹磨等等常見的粉碎機,由于這種粉碎機底部帶有篩網,含水量太高,容易堵住篩孔,物料越聚越多,導致粉碎機主機電流上升,無法繼續投料,無法正常生產。
這時鑫源機械推薦一款無篩網立式粉碎機,此粉碎機上下直通,配備有4層或者5層錘頭,根據增減錘頭數量來控制粉碎的細度,但是這個機器的主要特點是不堵漏,處理量高。有效的解決了許多高濕物料難以粉碎的難題
超細粉碎機常見故障的排除:
1、進料口反噴:風門調節不當、輸送管道堵塞、篩孔堵塞、集粉袋太短或透氣性差、錘片棱面嚴重磨損等都會造成進料口反噴。出現這種現象時,應首先查清其原因,然后有針對性地采取排除措施,或調節風門清除堵塞,或調換集粉袋,增加透氣性,或更換錘片。
2、軸承過熱:當軸承潤滑不良、損壞或主軸彎曲、轉子嚴重不平衡、皮帶過緊時就會使軸承過熱。可通過添加、更換潤滑油,更換軸承、主軸,平衡轉子,調整皮帶松緊度等方法,使軸承恢復正常狀態。
3、粉碎機強烈震動:以下原因可能造成粉碎機強烈震動:
①錘片安裝排列有誤;
②對應的兩組錘片重量偏差過大;
③軸承損壞或主軸彎曲;
④底腳連接螺絲松動。
超細粉碎技術特點
速度快可低溫粉碎:超細粉碎技術是采用超音速氣流粉碎、冷漿粉碎等方法,與以往的純機械粉碎方法完全不同。在粉碎過程中不會產生局部過熱現象,甚至可在低溫狀態下進行粉碎,速度快,瞬間即可完成,因而大限度地保留粉體的生物活性成分,以利于制成所需的高質量產品。
粒徑細且分布均勻;由于采用超音速氣流粉碎,其在原料上力的分布相當均勻。分級系統的設置,既嚴格限制了大顆粒,有避免出現過碎,得到粒徑分布均勻的超細粉,同時很大程度上增加了微粉的比表面積,使吸附性、溶解性等亦相應增大。
消除粉碎機安全隱患的“三查”
在工業上,冶金、礦山、水泥等行業,有大量的原料和再利用的廢料需要進行粉碎處理。超微粉碎機在實際作業中,有的工作持續時間較長,作業人員極易放松安全警惕,此時進行“三查”尤為重要。
1、一查是否落實安全措施,該系安全帶、戴安全帽、戴護目鏡、穿防護服、戴空呼器等落實沒有,該辦的各類特種作業票辦了沒有,該設監護人的到位了沒有;
2、二查作業現場是否有新的安全隱患情況出現,如有沒有新的有毒有害氣體出現,有沒有易ran易bao的粉體從不明處冒出來,有沒有腳手架固定螺栓松動等;
3、三查作業人員是否有違反指揮、違反作業現象,有時為了搶進度、抓工期,個別人員頭腦發熱,違反指揮和冒險作業悄悄出現,有時作業人員抱著僥幸心理,放松安全規章制度和措施的嚴格執行等等。
通過施工作業中不定期的“三查”,使超微粉碎機安全隱患在萌芽狀態時就被消滅掉,從而杜絕維護檢修作業中安全事故的發生。
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