風(fēng)選機(jī)常見(jiàn)故障排除維修

為了保證高速風(fēng)選機(jī)能安全、正常使用，在開(kāi)機(jī)之前，軸承須加入潤(rùn)滑油脂，然后看設(shè)備是否有異常氣旋渦流粉碎機(jī)，檢查維修確認(rèn)無(wú)誤后超微粉碎機(jī)，方可進(jìn)行生產(chǎn)。設(shè)備在生產(chǎn)中出現(xiàn)顆粒大，說(shuō)明打板需要更換。特別注意，更換打板后，如設(shè)備出現(xiàn)振動(dòng)，表示打板裝配不平衡，或幾個(gè)打板重量不一樣，這也是造成不平衡的重要原因。出料雜質(zhì)大，分離器雜質(zhì)與成品不分離：風(fēng)機(jī)風(fēng)量小風(fēng)選粉碎機(jī)，要調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén)過(guò)風(fēng)量；后面排風(fēng)布袋散風(fēng)不暢，造成分離不清。

木粉機(jī)哪個(gè)廠家的質(zhì)量好，關(guān)鍵還是眼見(jiàn)為實(shí)，心中有底。鑫源機(jī)械專業(yè)生產(chǎn)木粉機(jī)粉機(jī)，以下建議只供參考。無(wú)疑，木粉機(jī)哪個(gè)廠家質(zhì)量好始終是用戶比較頭疼的問(wèn)題渦流粉碎機(jī)。木粉機(jī)生產(chǎn)廠家多如牛毛，木粉機(jī)中介公司泛濫如潮！價(jià)格的混淆與質(zhì)量的不可鑒定，讓用戶摸不著頭腦！

怎樣選擇一個(gè)好的木粉機(jī)廠家，買(mǎi)到一臺(tái)貨真價(jià)實(shí)的木粉機(jī)呢！下面就為用戶支以下幾招

超細(xì)粉碎機(jī)的適用范圍及產(chǎn)品特色

超細(xì)粉碎機(jī)廣泛適用于重晶石、方解石、鉀長(zhǎng)石、滑石、大理石、石灰石、白云石、瑩石、石灰、活性白土、活性炭、膨潤(rùn)土、高嶺土、水泥、磷礦石、石膏、玻璃、保溫材料等莫氏硬度不大于6.5級(jí)，濕度在6%以下的礦產(chǎn)、化工、建筑等行業(yè)多種物料的高細(xì)制粉加工，成品粒度20-325目范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。

對(duì)于任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可適應(yīng)。對(duì)花粉及其它孢子植物等要求打破細(xì)胞壁的物料，其破壁率高于95%。同時(shí)適應(yīng)干式和濕式粉碎。濕式粉碎時(shí)可加入水、酒精或其它液體。

粉碎方法

磨介式粉碎：磨介式粉碎是借助與運(yùn)動(dòng)的研磨介質(zhì)(磨介)所產(chǎn)生的中擊以及非中擊式的彎折、擠壓和剪切等作用力，達(dá)到物料顆粒粉碎的過(guò)程。磨介式粉碎過(guò)程主要為研磨和摩擦，即擠壓和剪切。其效果取決于磨介的大小、形狀、配比、運(yùn)動(dòng)方式、物料的填充率、物料的粉碎力學(xué)特性等。磨介式粉碎的典型設(shè)備有球磨機(jī)、攪拌磨和振動(dòng)磨3種。

球磨機(jī)是用于超微粉碎的傳統(tǒng)設(shè)備，產(chǎn)品粒度可達(dá)20-40微米。當(dāng)要求產(chǎn)品粒度在20微米以下，則效率低、耗能大、加工時(shí)間長(zhǎng)。攪拌磨是在球磨機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)，主要由研磨容器攪拌器、分散器、分離器和輸料泵等組成。工作時(shí)在分散器高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，研磨介質(zhì)和顆粒漿料;產(chǎn)生中擊性的剪切、摩擦和擠壓等作用，將顆粒粉碎。攪拌磨能達(dá)到產(chǎn)品顆粒的超微化和均勻化，成品的平均粒度小可達(dá)到數(shù)微米。振動(dòng)磨是利用磨介高頻振動(dòng)產(chǎn)生的;中擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎的，所得到的成品平均粒度可達(dá)2-3微米以下而且粉碎效率比球磨機(jī)高得多，處理量是同容量球磨機(jī)的10倍以上。

超細(xì)粉碎設(shè)備主要發(fā)展趨勢(shì)

代工程技術(shù)將需要越來(lái)越多的高純超細(xì)粉體，超細(xì)粉技術(shù)在高技術(shù)研究開(kāi)發(fā)中將起到越來(lái)越重要的作用。雖然通過(guò)化學(xué)合成法制備高純超細(xì)粉體，但成本過(guò)高的，極難用于工業(yè)化生產(chǎn)。獲得超細(xì)粉體的主要手段仍然是機(jī)械粉碎方式，超細(xì)粉碎技術(shù)是多方面技術(shù)的綜合，其發(fā)展也有賴于相關(guān)技術(shù)的進(jìn)度。因此超細(xì)粉碎設(shè)備主要發(fā)展趨勢(shì)有以下幾個(gè)方面：

⑴開(kāi)發(fā)與超細(xì)粉碎設(shè)備相配套的精細(xì)分級(jí)設(shè)備。

⑵開(kāi)發(fā)低能耗、占地小、處理能力大的超細(xì)粉碎設(shè)備。

⑶設(shè)備與工藝研究的一體化開(kāi)發(fā)。超細(xì)粉碎及配套設(shè)備必須適應(yīng)具體無(wú)聊特性和產(chǎn)品指標(biāo)，規(guī)模型號(hào)必須適應(yīng)范圍較大。

操作粉碎機(jī)時(shí)有什么注意事項(xiàng)？

在操作粉碎機(jī)要注意的事項(xiàng)有哪些呢？下面請(qǐng)氣流粉碎機(jī)廠家為我們講講：

1.操作人員要掌握機(jī)械的性能等，還要按規(guī)定進(jìn)行使用。

2.按照主軸選擇轉(zhuǎn)速，不能自主提高主軸的轉(zhuǎn)速。

3.物料中不能夾雜硬物，會(huì)對(duì)機(jī)械造成損壞。

4.在投料時(shí)，要站在料口的側(cè)面，不可以用棍棒推料，嚴(yán)禁用手伸入料口。

5.在機(jī)械工作時(shí)溫度不能超過(guò)55度，如果機(jī)械過(guò)熱，要停機(jī)檢查。

6.要及時(shí)清理集料袋，因?yàn)闀?huì)對(duì)生產(chǎn)有影響。

7.若想更換錘片等零件時(shí)，要清理堵塞物，而且一定要在斷電源的情況下才可以進(jìn)行。

8.如果是露天作業(yè)，作業(yè)結(jié)束，要清理機(jī)械內(nèi)部，而且要防水防火。

9.16周歲以下和55歲以上的人不可以單獨(dú)操作機(jī)械。

10.為了延長(zhǎng)機(jī)械的使用時(shí)間，不要使用劣質(zhì)的錘片。

11.如果工作中出現(xiàn)故障，一定要斷電再進(jìn)行檢修。

降低超微超細(xì)粉碎機(jī)的振動(dòng)和噪聲

振動(dòng)和噪聲危害操作者身體健康，加快零部件失效，降低機(jī)器的使用壽命和生產(chǎn)效率，因此，必須將機(jī)器的振動(dòng)量控制在其允許的范圍之內(nèi)。超微超細(xì)粉碎機(jī)如其他高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械一樣，既存在靜態(tài)不平衡問(wèn)題，也存在旋轉(zhuǎn)工況下的動(dòng)態(tài)不平衡問(wèn)題，這不可避免會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲，從而對(duì)超微超細(xì)粉碎機(jī)的安裝基礎(chǔ)、自身結(jié)構(gòu)、使用性能及工作環(huán)境帶來(lái)不利影響。

一些工廠為了降低噪聲，采用隔聲罩、減振器、消聲器等措施，雖然取得了一定的效果，但畢竟是一種被動(dòng)措施，因此^合理的方法是在保證機(jī)械經(jīng)濟(jì)性能指標(biāo)的前提下，在制造的初始階段就采取工藝優(yōu)化來(lái)降低振動(dòng)和噪聲，把其控制在允許的限度以內(nèi)。

我們可以針對(duì)噪聲產(chǎn)生的原因，提出解決方法：

1、各轉(zhuǎn)動(dòng)部件加潤(rùn)滑油，若軸承與軸錯(cuò)位，則調(diào)整；軸承磨損，則更換軸承；

2、粉碎過(guò)程產(chǎn)熱現(xiàn)象也會(huì)產(chǎn)生噪聲，可以采取粉碎室配水冷卻夾套降溫；

3、在粉碎間風(fēng)口處，安裝消聲器；

4、對(duì)設(shè)備進(jìn)行減振處理，如用減振墊。