鄭州風(fēng)選粉碎機廠家所面臨的生存挑戰(zhàn)總結(jié)如下：

一些小的鄭州風(fēng)選粉碎機廠家，或者剛剛起步的風(fēng)選粉碎機生產(chǎn)廠家，由于這些風(fēng)選粉碎機廠家基礎(chǔ)脆弱，生產(chǎn)能力小，資金周轉(zhuǎn)不靈活，無客戶積累，加上市場需求力下降，這些鄭州風(fēng)選粉碎機廠家面臨的直接問題就是倒閉或者重新選擇市場。

風(fēng)選粉碎機結(jié)構(gòu)及原理

風(fēng)選制粉機主要由主機、風(fēng)機、分離器、集粉器、除塵器等部分組成渦流粉碎機，主機內(nèi)部分為粉碎室、塞檔室、風(fēng)機室三部分超微粉碎機。機器工作時，物料由進料口投入粉碎室后，經(jīng)固定在主軸上的刀片和機殼的襯板間的沖擊和高氣注的剪切進行粉碎，粉碎后的物料經(jīng)塞檔室分級進入風(fēng)機室，由風(fēng)輪的吹送以及風(fēng)機的引力使物料進入分離器，經(jīng)分離器再次分級處理，粗料由回料咀返回粉碎室進行再次粉碎，成品料由引風(fēng)機引出進入集粉器裝袋包裝，余風(fēng)由除塵散風(fēng)裝置排出。

風(fēng)選粉碎機的冷卻方式主要有兩種，一是采用機殼加入水冷裝置，二是整個風(fēng)選系統(tǒng)采用液氮進行降溫。采用水冷的效果針對某些物料有一定的作用，但是無法起到?jīng)Q定性的作用。

風(fēng)選粉碎機風(fēng)選系統(tǒng)填充液氮氣體的冷卻方式是效果顯著的，它主要的作用是防止研磨的物料溫度上升，進而使物料的物理性質(zhì)或者化學(xué)性質(zhì)發(fā)生變化渦流粉碎機，或者因為物料的溫升發(fā)粘特性使得研磨室的物料變成粘稠裝，進而無法進行研磨，這個原因主要產(chǎn)生于樹脂等化工原料。

風(fēng)選粉碎機誤區(qū)：工人提前準(zhǔn)備好投料，開機直接投料生產(chǎn)。

中小型粉碎機長期使用后，部分機組部件會存在松動和損耗問題。如果開機前未提前檢查設(shè)備是否正好，不僅會造成原料的浪費，甚至?xí)υO(shè)備造成更嚴(yán)重的損害。所以，機器起動前，先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查一下齒爪,錘片及轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)是否靈活可靠，殼內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否與機箭頭所指方向一致，動力機及粉碎機潤滑是否良好。粉碎機起動后應(yīng)先空轉(zhuǎn)2~3min，沒有異常現(xiàn)象后再投料工作。

超細粉碎機常見故障的排除：

1、進料口反噴：風(fēng)門調(diào)節(jié)不當(dāng)、輸送管道堵塞、篩孔堵塞、集粉袋太短或透氣性差、錘片棱面嚴(yán)重磨損等都會造成進料口反噴。出現(xiàn)這種現(xiàn)象時，應(yīng)首先查清其原因，然后有針對性地采取排除措施，或調(diào)節(jié)風(fēng)門清除堵塞，或調(diào)換集粉袋，增加透氣性，或更換錘片。

2、軸承過熱：當(dāng)軸承潤滑不良、損壞或主軸彎曲、轉(zhuǎn)子嚴(yán)重不平衡、皮帶過緊時就會使軸承過熱。可通過添加、更換潤滑油，更換軸承、主軸，平衡轉(zhuǎn)子，調(diào)整皮帶松緊度等方法，使軸承恢復(fù)正常狀態(tài)。

3、粉碎機強烈震動：以下原因可能造成粉碎機強烈震動：

①錘片安裝排列有誤;

②對應(yīng)的兩組錘片重量偏差過大;

③軸承損壞或主軸彎曲;

④底腳連接螺絲松動。

在粉碎過程中常出現(xiàn)的問題

1）粉碎機腔室內(nèi)形成了濾餅。解決辦法：暫停粉碎工作，清除粉碎機腔室內(nèi)的濾餅后再恢復(fù)生產(chǎn)。

檢測方法的影響。粉碎后的產(chǎn)品粒徑檢測結(jié)果達不到要求，在排除粉碎過程中會產(chǎn)生的問題后產(chǎn)品粒徑檢測結(jié)果仍達不到要求的結(jié)果可以考慮分析粒徑的檢測方法是否合理。例如物料粘性較大，粉碎后物料易結(jié)團，若采用干法檢測方法顯然是不合適的，此時可以考慮使用濕法進行檢測，使物質(zhì)在溶液內(nèi)充分分散后再進行檢測，這樣得到的結(jié)果才是真實的檢測結(jié)果。

2）旋風(fēng)分離對粉碎效果的影響。粉碎后的物料經(jīng)旋風(fēng)分離后旋風(fēng)分離器內(nèi)的壓力大約保持在200～300mbar，這種壓力下可以使用包裝袋在旋風(fēng)出料口對物料直接進行包裝，這種情況是旋風(fēng)分離的好狀態(tài)。若旋風(fēng)分離器內(nèi)壓力過大，說明粉碎機出料口出氣量較大，會對粉碎效果有影響。