風選粉碎機整機細度調整

1、調節風帽高低：在分離器內芯管上端裝有程可升降的風帽，風帽降低，細度開高:反之，細度相應降低。如果成品細度要求較低，可去掉風帽進行調試。

2、風量調節：在引風機進風直管處裝風量調節器，風量小超微粉碎機，細度高。但應注意風量過小時容易從分離器回料口外噴粉，應適當調整。

3、主機風葉調整：如果風量已調到低，細度仍達不到指標，這時可將主機風扇上的風葉減少至3片或2片，使主機風量減少，增加物料在機內的粉碎時間。

打粉機的種類很多，主要有風選粉碎機和雷蒙磨粉機。

鄭州市鑫源機械制造有限公司專業生產打粉機，可以將各種物料制成粉末，并且粉末的細度也是可以根據客戶的要求而進行調節。打粉機之風選粉碎機介紹：風選粉碎機的工作過程主要是粉碎+風選。

風選粉碎機、風選式粉碎機、風選高速粉碎機

鄭州市鑫源機械制造有限公司專業致力于風選粉碎機的研發與！針對不同的物料，不同的細度，鑫源機械廠總能提供適合您的風選粉碎機。鑫源機械廠擁有各種風選式粉碎機的樣機渦流粉碎機，客戶可以攜帶物料前來免費試機!

風選粉碎機工作原理和性能：風選粉碎機是我公司在國內外同類產品先進技術的基礎上綜合研制成功的。由粗碎、細碎、風力輸送等裝組成，以高速撞擊形式到粉碎之目的。利用風能一次風選成粉，取消了傳統的篩選工序。

風選粉碎機產品特點

1. 風選粉碎機內裝分級機構。

2. 風選粉碎機通過調節分級輪的轉速或風機的風量，可得到不同粒度的產品。

3. 風選粉碎機進風量大，具有自冷功能，特別適用于熱敏性物料粉碎，且處理量大。

4.風選粉碎機控制簡便，且無粉塵外溢。

鄭州鑫源機械制造有限公司，專業生產風選粉碎機二十余年，歡迎新老客戶來我廠參觀考察。

粉碎機按照速度可以分為高速粉碎機和低速粉碎機。低速粉碎機主要包括：對輥粉碎機和顎式粉碎機。高速粉碎機主要包括：錘式粉碎機，復合式粉碎機，風選粉碎機、灰鈣機等等。高速粉碎機相對來說更容易采用柴油機，因為速比較小。

粉碎機按照主軸結構方式可以分為：臥式粉碎機和立式粉碎機。臥式粉碎機更適合采用柴油柴油機作為動力，因為柴油機也是臥式的。

提高風選粉碎機技術可從哪些方面入手

隨著技術的發展，風選粉碎機不斷更新換代，且隨著制藥行業的要求而發生改進。目前，風選粉體在行業中占據很大的份額，風選粉體粉碎機可以滿足粉體、超細的需求。風選粉碎機需不斷提高，不斷改進和發展。超微粉碎機的技術發展應集中在以下幾個方面：

1、開發與風選粉碎設備相配套的精細分級設備及其它配套設備。風選粉碎與分級設備相結合的閉路工藝可以提高生產效率、降低能耗、保證產品的粒度。大處理量、分級設備是風選粉碎技術發展的關鍵。

2、風選粉碎技術的關鍵還是設備。業內人士表示，藥機企業要開發新型風選粉碎設備及其相應的分級設備，后者似乎更為迫切。設備與工藝研究開發一體化。

3、開發多功能風選粉碎設備。例如，將超微粉碎和干燥等工序結合、風選粉碎與表面改性相結合、機械力化學原理與風選粉碎技術相結合等，都可以擴大風選粉碎技術的應用范圍。

4、開發研究與風選粉碎技術相關粒度檢測和控制技術。超微粉碎的粒度檢測和控制技術是實現超微粉體工業化連續生產的重要條件之一。而粒度測試儀器與測定的控制技術，則與超微粉碎技術密切相關。

在粉碎過程中常出現的問題

1）粉碎機腔室內形成了濾餅。解決辦法：暫停粉碎工作，清除粉碎機腔室內的濾餅后再恢復生產。

檢測方法的影響。粉碎后的產品粒徑檢測結果達不到要求，在排除粉碎過程中會產生的問題后產品粒徑檢測結果仍達不到要求的結果可以考慮分析粒徑的檢測方法是否合理。例如物料粘性較大，粉碎后物料易結團，若采用干法檢測方法顯然是不合適的，此時可以考慮使用濕法進行檢測，使物質在溶液內充分分散后再進行檢測，這樣得到的結果才是真實的檢測結果。

2）旋風分離對粉碎效果的影響。粉碎后的物料經旋風分離后旋風分離器內的壓力大約保持在200～300mbar，這種壓力下可以使用包裝袋在旋風出料口對物料直接進行包裝，這種情況是旋風分離的好狀態。若旋風分離器內壓力過大，說明粉碎機出料口出氣量較大，會對粉碎效果有影響。