風選粉碎機

風選粉碎機是一種高 效超細粉碎機，是由粗碎、細碎，風力輸送等裝置組成，以高速撞擊的形式達到粉碎機之目的。利用風能一次成粉，取消了傳統的篩選程序超微粉碎機。具有結構緊湊超微粉碎機，可調節粉體粒度，維修簡便等特點。

高細風選粉碎機廣泛適用于礦業、建材、化工、冶金、飼料等行業。可對化石、方解石、重晶石、長石、石膏、石灰石、滑石、麥飯石、高嶺土、膨潤土、陶土、氧化鐵紅、鈦、酚醛樹脂、粘土、煤、氧化鋅、顏料、染料、骨粉、貝殼等數百種非、物料進行粉碎加工。粉碎物料莫氏硬度一般不大于7級，濕度根據物料特性而定，一般不超過3-10%，成品粒度30-425目之間可以調節。

風選機又叫風選粉碎機。由粗碎、細碎，風力輸送等裝置組成，利用高速撞擊的形式達到粉碎的目的。利用風能一次成粉。風選粉碎機用于把物料從貯料倉或其它貯料設備中均勻或定量的供給到受料設備中。

鑫源風選粉碎機的打散作用不同于普通的風選粉碎機工藝要求，經過鑫源機械不斷的總結和，鑫源風選粉碎機在打散過程中解決了噪音大、易震動的缺陷。

風選粉碎機的粉塵問題源于風選粉碎機的風選工作原理渦流粉碎機。風選粉碎機的風選過程如下：物料經粉碎室粉碎成粉以后，粉體物料經風機鼓風至旋風分離器，95%-98%的粉體經旋風收集器收集，剩余的氣體和超細粉體經風機引風至除塵器。這樣就形成了一個風力輸送的循環。由于風選粉碎機所配備的除塵器不同，所以除塵效果也會不一樣。

風選粉碎機結構及工作原理：本機主機分粉碎室、分級段、風機室三部分，物料由加料口進入粉碎室、經錘板和機殼內襯牙板間的沖擊和高速離心氣流 剪切達到粉碎目的。粉碎后進入風機室的物料隨氣流推進分離器，經風選后進卸料器、包裝機或集粉器進行成品包裝，所需成品細度--可通過主機分級段和風選分離器及風機風量調節器調節可得到30-325目（高可達525目）之間的任何一種細度指標。但細度提高產 量將相應有所降低，請用戶靈活掌握。

風選粉碎機適用范圍：

風選粉碎機是為電子工業用的碳化硅微粉加工而設計制造的微粉磨。本機采用多級、分級并應用變頻技術進行調節控制，產品粒度分布均勻、準確，正率高。本機設計合理，

精工制造，運行可靠，性能穩定，操作調節簡便，易維修保養。本機全系統為負壓狀態運行，無噴粉污染，改善生產環境。本機在原有基礎上改進并應用耐磨材料，進一步延長使用壽命。

風選粉碎機具有生產能力35-800公斤/小時，硬度9.8級以下，含水量低于5%的各類非金屬物料粉碎，可用于磨料、礦山、化工、陶瓷、耐火、油漆、涂料、化妝、造紙、電子工業、金礦等各行業的各種非金屬物料的粉碎。

風選粉碎機使用方法:

風選粉碎機通過撞擊、摩擦、剪切作用把物料粉碎，通過斜擋板與斜襯之間的間隙風力選粉，細度明顯高于普通篩網粉碎機。適用于粉碎各種中藥，包括不易粉碎的稍具粘性、稍具油脂及纖維類中藥。

1、將盛料袋固定于出料口處。

2、接通與本設備要求相一致的電源，并將所使用供電電源插座的接地端可靠接地。

3、打開開關設備啟動，觀察轉向是否正確（按機體上箭頭所示）并檢查有無異常噪音。

4、待設備正常運轉后，將粉碎物放入進料斗內，抽動進料斗插板，粉碎物徐徐落入粉碎室內，經粉碎研磨后排入盛料袋。

5、粉碎完畢，空轉3-5分鐘左右，關閉電源取出粉碎物，并松動放渣口螺絲，放出余渣。

6、開始粉碎可能有少量碎顆粒進入盛料袋內，若細度不符合使用要求時，應重新粉碎。

7、粉碎粗細應按所示牌調節手柄，或調整研磨輪與研磨套間隙。

風選粉碎機的混合粉碎法

混合粉(又稱共研法)中某些性質及硬度相似的藥材可混合在一起共同粉碎，這樣既可避免一些黏性藥材單獨粉碎室黏壁和附聚,又可使粉碎與混合的操作同時進行，故省時省工，提高生產效率，中藥制劑的粉碎多采用此法。

一般無特殊膠質、黏性或揮發性、油脂較多的藥材均可用共研法。對含有粘液質、糖分或膠脂等成分較多的藥材，如牛膝、桂圓肉、五味子、黃精、玉竹、天冬、麥冬等可采用串料法粉碎，即粉碎時將其他藥材共研成粉末，然后陸續摻入黏性藥料，共研成塊狀或顆粒狀，于60°C以下充分干燥后在進行粉碎。

對含有油脂較多的藥料，如桃仁、棗仁、胡桃仁等可采用串油法粉碎，即將其他藥材共研成細粉，再將含油脂性藥材研成糊狀，然后把其他藥粉分次摻入，使藥粉及時將油吸出，以便粉碎和過篩。